數(shù)控加工中心是一種高精度、高效率的機床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、電子、軍工等領(lǐng)域。銑削和切削是數(shù)控加工中心的主要加工工藝，其原理是利用旋轉(zhuǎn)刀具在工件表面形成切削運動，將材料切除或形成所需形狀。

銑削是數(shù)控加工中心中常見的一種加工工藝，是利用旋轉(zhuǎn)刀具在工件表面進行相對運動，切除材料形成不同形狀的表面。銑削過程中，刀具在數(shù)控加工中心的主軸上旋轉(zhuǎn)，同時在X、Y、Z三個坐標(biāo)軸上進行移動，實現(xiàn)對工件進行不同方向的加工。通過調(diào)整刀具的轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度等參數(shù)，可以實現(xiàn)不同形狀、尺寸和表面粗糙度要求的加工。

在銑削過程中，刀具的選擇和刀具路徑規(guī)劃是非常重要的。不同材料和加工要求需要使用不同類型和規(guī)格的刀具，如高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具等。刀具路徑規(guī)劃是根據(jù)工件的形狀和結(jié)構(gòu)特點確定切削路徑和順序，以限度地提高加工效率和精度。

切削是數(shù)控加工中心中另一種常見加工工藝，是利用帶有刃口的刀具將工件材料切除形成所需形狀。切削過程中，刀具在工件表面上進行直線運動或旋轉(zhuǎn)運動，將材料切除并形成新的表面。切削加工可以實現(xiàn)對材料的切斷、開槽、車削、鏜孔等多種加工操作。

在切削過程中，刀具的刃口設(shè)計和切削參數(shù)的選擇是影響加工效果和加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。刀具的刃口設(shè)計包括刃口形狀、角度和刃口尺寸等，影響切削力、切削溫度和切削表面質(zhì)量。切削參數(shù)包括切削速度、進給速度和切削深度等，也會對加工效果產(chǎn)生重要影響。

數(shù)控加工中心的銑削和切削工藝在實際加工中需要根據(jù)不同工件材料、形狀和加工要求靈活調(diào)整參數(shù)，以達到加工效果。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷進步，數(shù)控加工中心的銑削和切削工藝也在不斷創(chuàng)新和改進，實現(xiàn)更高精度、更高效率的加工，滿足不同行業(yè)的需求。